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軸類(lèi)零件的機械加工技術(shù)關(guān)乎哪些內容?

發(fā)布時(shí)間:2017/10/12 16:54:31

軸類(lèi)零件,它是機器中常用零件之一,也是很重要的零件,它能夠對傳動(dòng)部件起到支撐作用,并且能夠傳遞扭矩。
軸類(lèi)零件的技術(shù)要求和處理,對我們來(lái)說(shuō),是要了解的一項有關(guān)大型機械加工的內容,那它的內容具體是什么呢?那就請看下面的內容。
軸類(lèi)零件的技術(shù)要求,一般有以下幾個(gè)方面,為:
1.直徑精度、幾何形狀精度
在軸上,支承軸頸和配合軸頸是很重要的,其直徑精度為IT5—IT9級,而形狀精度,應控制在直徑公差之內,且它的要求要比直徑精度高。
相互位置精度
如果軸是普通精度的,那么它的徑向圓跳動(dòng),如果要配合軸頸對支承軸頸,一般視為0.01—0.03mm。而高精度軸為0.001—0.005mm。如果有特殊要求,那么應注明清楚。
2.表面粗糙度
因為機器精密程度、運轉速度等因素,致使軸類(lèi)零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63um,配合軸頸為0.63—2.5um。
3.主軸的材料、毛坯和熱處理
軸類(lèi)零件中,常用的材料是45鋼,并且通過(guò)正火、退火、調質(zhì)以及淬火等這些處理,從而獲得一定的強度、硬度、耐磨性以及韌性。
對于轉速比較高的軸類(lèi)零件,可選用合金結構鋼,因為它經(jīng)過(guò)熱處理后,會(huì )提高耐磨性和耐疲勞性。
主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼,這樣可以減少切削加工量,而且可以改善材料的力學(xué)性能。

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